Папярэдні выраб прэс-формаў і дызайн бясплатнай прадукцыі
Ліццё пластыка пад ціскам для бытавой тэхнікі
Ліццё пластыка пад ціскам зрабіла рэвалюцыю ў вытворчасці, дазволіўшы кампаніям лёгка ствараць высакаякасныя пластыкавыя дэталі ў вялікіх аб'ёмах вытворчасці.Аднак працэс распрацоўкі ліцця пад ціскам можа заняць шмат часу і быць дарагім.Каб вырашыць гэтыя праблемы, тэхналогія 3D-друку змяніла гульню, прапанаваўшы больш эфектыўныя і эканамічна эфектыўныя рашэнні.У гэтым артыкуле мы вывучым перавагі і прымяненне 3D-друку для пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам і абмяркуем паслугі, якія прапануе наша кампанія.
Наша кампанія з'яўляецца вытворцам OEM/ODM, які спецыялізуецца на распрацоўцы і вытворчасці ліццёвых формаў.Мы разумеем важнасць удасканалення вытворчых працэсаў і забеспячэння большай дакладнасці.Каб дасягнуць гэтага, мы выкарыстоўваем самыя сучасныя 3D-прынтары для стварэння прататыпаў высокай выразнасці.Гэтыя перадавыя машыны прынеслі нам велізарныя перавагі, зрабіўшы рэвалюцыю ў тым, як мы распрацоўваем і вырабляем формы для ліцця пад ціскам.
Першая перавага выкарыстання тэхналогіі 3D-друку - магчымасць вырабляць складаныя ўзоры дызайну па даступнай цане.Традыцыйныя метады вытворчасці прэс-формаў часта ўключаюць складаныя працэсы апрацоўкі, якія з'яўляюцца дарагімі і працаёмкімі.3D-друк дазваляе нам ствараць складаныя і вельмі дэталізаваныя праекты непасрэдна з лічбавых мадэляў, пазбаўляючы ад неабходнасці інтэнсіўнай фізічнай працы.Гэта дазваляе нам прапаноўваць эканамічна эфектыўныя рашэнні без шкоды для складанасці і якасці інструментаў.
Яшчэ адна значная перавага 3D-друку пластыкавых формаў для ліцця пад ціскам - гэта лёгкасць, з якой дызайн можна карэктаваць на хаду.Традыцыйныя метады вытворчасці прэс-формаў часта патрабуюць працаёмкіх мадыфікацый і карэкціровак, што прыводзіць да затрымкі ў вытворчых графіках.Тым не менш, 3D-друк дазваляе бачыць і выяўляць недахопы дызайну або паляпшэнні ў рэжыме рэальнага часу.Хутка пераглядаючы некалькі пераглядаў дызайну, мы можам значна скараціць час, неабходны для завяршэння дызайну формы.Гэта не толькі паскарае вытворчы працэс, але і гарантуе, што канчатковая форма адпавядае патрабаваным спецыфікацыям.
Акрамя таго, тэхналогія 3D-друку дазваляе нам спрабаваць розныя матэрыялы і правяраць функцыянальнасць формаў перад пачаткам масавай вытворчасці.Гэтая гібкасць дазваляе нам прымаць абгрунтаваныя рашэнні аб выбары матэрыялу, гарантуючы, што канчатковая форма працуе найлепшым чынам падчас працэсу ліцця пад ціскам.Дзякуючы дбайнаму тэсціраванню матэрыялаў з прататыпамі, надрукаванымі на 3D, мы можам ліквідаваць магчымыя праблемы і знізіць агульныя вытворчыя выдаткі.
Акрамя таго, 3D-друк павялічвае маштабаванасць і ўніверсальнасць вытворчасці прэс-формаў.Традыцыйныя метады часта патрабуюць стварэння індывідуальнага інструмента для кожнай унікальнай канструкцыі, што прыводзіць да дадатковых выдаткаў і часу выканання.Дзякуючы 3D-друку мы можам вырабляць формы розных памераў і складанасці, выкарыстоўваючы адно і тое ж абсталяванне.Такая спрытнасць дазваляе нам задаволіць шырокі спектр патрэб кліентаў і дае нам канкурэнтную перавагу на рынку.
Хоць тэхналогія 3D-друку прыносіць шмат пераваг ліццёвым формам, трэба падкрэсліць, што яна не можа замяніць традыцыйныя метады вытворчасці прэс-формаў.Традыцыйныя працэсы механічнай апрацоўкі па-ранейшаму гуляюць важную ролю ў буйной прамысловай вытворчасці.Аднак, уключыўшы 3D-друк у наш працоўны працэс, мы можам спрасціць працэс распрацоўкі формы, знізіць выдаткі і павысіць агульную эфектыўнасць.
Падводзячы вынік, наша кампанія забяспечвае дасканаласць у вытворчасці ліцця пад ціскам з выкарыстаннем самай сучаснай тэхналогіі 3D-друку.З нашым вопытам у распрацоўцы і вытворчасці формаў у спалучэнні з перавагамі 3D-друку мы можам забяспечыць высакаякасныя формы па даступнай цане.Выкарыстанне тэхналогіі 3D-друку дазваляе нам ствараць складаныя ўзоры дызайну, імгненна пераглядаць дызайн, спрабаваць розныя матэрыялы і павялічваць маштабаванасць і ўніверсальнасць.Камбінуючы перавагі традыцыйных і сучасных метадаў вытворчасці, мы гарантуем, што нашы кліенты атрымаюць найлепшае рашэнне для іх патрэбаў у ліцці пластыка пад ціскам.
Дэталь прадукту
Месца паходжання | Кітай |
Фірмовае найменне | HSLD/ Індывідуальныя |
Рэжым фармавання | Вентылятары Пластыкавыя формы для ін'екцый |
Абсталяванне | Станкі з ЧПУ, EDM для адрэзкі, пластмасавыя машыны і г.д |
Матэрыял прадукту | Сталь: AP20/718/738/NAK80/S136 Пластык: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
Цвіль жыцця | 300000~500000 стрэлаў |
Бягун | Hot Runner або Cold Runner |
Брамны тып | Edge/Pin Point/Sub/Side Gate |
Апрацоўка паверхняў | Матавы, паліраваны, люстрана паліраваны, тэкстура, афарбоўка і г.д. |
Паражніну цвілі | Адзіная або множная паражніну |
Талерантнасць | 0,01 мм -0,02 мм |
Ін'екцыйная машына | 80T-1200T |
Талерантнасць | ± 0,01 мм |
Бясплатны ўзор | даступны |
Перавага | адзінае рашэнне/бясплатны дызайн |
Поле прымянення | Электронныя тавары, касметычныя тавары, медыцынскія вырабы, тавары для дома, аўтамабільныя тавары і г.д |
Падрабязнасці завода
Больш прэс-формаў
Адгрузка
Спецыяльная паслуга ўпакоўкі для вас: драўляны футляр з плёнкай
1. Каб лепш забяспечыць бяспеку вашых тавараў, прафесіянал.
2. Будуць прадастаўлены паслугі па экалогіі, зручнай і эфектыўнай упакоўцы.
FAQ
HSLD: Так, звычайна запасныя часткі для формы для ліцця пад ціскам маюць устаўку для формы, раму формы, аконны стрыжань, рухомы стрыжань, галоўку сопла.Вы можаце праверыць і паведаміць, якія запчасткі вам патрэбныя.
HSLD: Наша ўстаўка для формы зроблена з ЦАП.
HSLD: Наша рухомае ядро зроблена з FDAC.
HSLD: Так.
HSLD: Рознае абсталяванне мае розную дакладнасць, звычайна паміж 0,01-0,02 мм